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磨床电主轴
稀土永磁同步电机及电主轴技术的应用,改变了磨床砂轮架的形态,体积变小、拖动传动变为直驱,机床机械结构变得更简单实用。可在有限空间内使机械刚性更高,再有稀土永磁同步电机技术先天的高电气刚性、高响应性,使得在相同工艺条件、在确保加工质量的前提下,外圆磨加工效率提高30%以上,搓丝板磨床加工效率提高40%以上,轴承磨加工效率提高30%以上。
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1、传动误差小。机床主传动链长度为零,电机对主轴实现直接驱动,无任何传动误差,主轴振动明显变小,工件表面光洁度得以明显提高。
2
、功率比大、恒转矩范围宽,高响应速度。电机为稀土永磁同步电机,具有极高的功率密度和转矩密度。与异步电机相比,响应速度极高,该电机的功率密度大、恒转矩范围宽,同体积下,大于异步电机一个功率等级。
3
、内置直驱结构设计、功率配置灵活。电机处于主轴后部,电机的功率与主轴粗细和长短可任意搭配,构成极其灵活,可满足各种主轴径向空间限制场合的应用。
4
、调速范围宽。电机可以实现极宽的调速范围,零速到最高转速之间均可实现无级调速。
5
、生产率高。电机具有极佳的低速硬特性,在轴承刚性和刀具硬度许可下,可进行硬金属、低速大吃刀量切削,高速小吃刀量精密切削,生产效率极大提高。
6
、伺服性强。配合专用驱动器,可以实现数字式伺服主轴的所有功能,如:定位、运动控制等等。

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