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车床电主轴A2-5
稀土永磁同步电主轴较市场主流应用异步伺服电主轴,同功率低速扭矩更大,电气刚性更高,启停响应更快。稀土永磁同步电主轴、主轴电机优良的磁场同步性,配合专配的伺服驱动器、优化的控制方案,使用国内数控系统加工效率即可达到现国内一流水平。成套应用方案成本则较现国内市场主流数控车床变化不大,但性能有较大提升;数控车削中心较市场主流则成本较低,性能优良。
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1、传动误差小。机床主传动链长度为零,电机对主轴实现直接驱动,无任何传动误差,主轴振动明显变小,工件表面光洁度得以明显提高。

2、功率比大、恒转矩范围宽,高响应速度。电机为稀土永磁同步电机,具有极高的功率密度和转矩密度。与异步电机相比,响应速度极高,该电机的功率密度大、恒转矩范围宽,同体积下,大于异步电机一个功率等级。
3
、内置直驱结构设计、功率配置灵活。电机处于主轴内部,电机的功率与主轴粗细和长短可任意搭配,构成极其灵活,可满足各种主轴径向空间限制场合的应用。
4
、调速范围宽。电机可以实现极宽的调速范围,零速到最高转速之间均可实现无级调速。
5
、生产率高。电机具有极佳的低速硬特性,在轴承刚性和刀具硬度许可下,可进行硬金属、低速大吃刀量切削,高速小吃刀量精密切削,生产效率极大提高。
6、伺服性强。配合专用驱动器,可以实现数字式伺服主轴的所有功能,如:刚性攻牙、准停定位功能,通过选配高精度编码器可即可实现CS、CF功能等等。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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